工業循環水系統是現代工業企業正常運行的基本保證，隨著現代化工業的快速發展，循環冷卻水的使用量越來越大，而循環水系統在使用過程中經常會結垢。而水垢的導熱系數比換熱材質的要低上百倍甚至千倍，因此，結垢導致換熱效率降低、能源消耗增大甚至換熱設備損壞，這會大大增加工業企業的運行成本。

據有關研究表明，換熱器管壁上只要有0.3mm厚度的水垢就會導致熱交換損失21%，使得系統多損耗10%的電能。

垢層的存在不僅會造成熱損失、增大能耗，還會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。

結垢造成的損失如此大，怎樣才能盡量解決結垢問題、降低運行成本？

清達環保認為抗垢可主要從三個方面著手：

1、 前期預防——補充水處理

對補充水進行處理，降低水中的鈣鎂離子及鈣離子，并嚴格監測系統循環水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調整。但這種處理方法成本較高，對降低成本作用有限。

2、 中期控制——使用阻垢劑

在工業循環水中投加阻垢劑是當前比較常用的預防結垢、降低成本的方法。清達環保研發的qd-366超分子緩蝕阻垢劑，是通過藥劑的超分子識別和選擇性組裝作用，在金屬表面形成優于納米膜的超分子膜，類似于自然界的荷葉表面效應，可以拒絕污染，防止腐蝕，變傳統的水質穩定處理為金屬表面超分子膜化處理。qd-366性質穩定，可耐高pH值，高硬度，高濁度，有優良性能，可使系統在自然pH值高濃縮倍數下運行，對一般水質，K值可達10，是普通藥劑（K=2～3）節水量的3～5倍。既可以緩蝕防腐，還可以分散阻垢，對碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、硅鎂鹽垢等都具有優良的阻垢性能。

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