蒸發式冷凝器(簡稱蒸發冷)采用熱力學、傳熱學等工程學的先進技術,是交叉式冷卻塔和傳統蒸發式冷凝器的優化組合,通過利用水分蒸發和空氣強制循環來帶走凝結熱量,以冷卻壓縮機排出的高溫高壓過熱蒸汽,使之冷凝成液體。蒸發冷設備緊湊、換熱效率高,在石油化工、輕工醫藥、制冷空調、食品冷藏等諸多行業中得到了廣泛使用。

然而,正是由于蒸發冷設備緊湊、換熱效率高,隨著水的大量蒸發,水的硬度不斷增加,鍍鋅管外表面結垢問題普遍存在,垢層造成了巨大的經濟損失!而加入qd-866蒸發冷專用緩蝕阻垢劑,有效地防止管壁結垢、腐蝕,則可以避免這些損失。
1、避免蒸發冷自身耗電費用的增加
結垢以后,蒸發冷本身的耗電量會有一定程度的增加。據實踐研究表明:蒸發冷鍍鋅管壁結0.8mm垢多耗能4%,結2.82 mm垢多耗能18%,結12.7 mm垢多耗能60%。我們將蒸發冷結垢前后年用電費用進行比較,見下表(工業用電按0.8元/度,一年運行8000小時):

由此可以看出,蒸發冷結垢后,每年在耗電方面費用巨大!
用了qd-866蒸發冷專用緩蝕阻垢劑,這方面的損失就可以避免了。
2、避免生產能耗的增加
由于傳熱性變差,達到相同的制冷效果,壓縮機就需要做更多的功,同時消耗更多的電能。但隨著結垢厚度的增加,蒸發冷甚至不能達到制冷的要求。
更為嚴重的是:水垢的導熱性很差,不同的水垢因其化學組成不同,內部孔隙不同,水垢內各層次結構不同等原因,導熱性也各不相同。水垢的導熱系數大約僅為鋼材導熱系數的十分之一到數百分之一,這就是說假設有 l mm 厚的水垢附著在金屬壁上,其熱阻相當于加厚了幾十毫米到幾百毫米。水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小數十倍到數百倍。因此蒸發冷鍍鋅管結有水垢時,管內冷卻介質的向外傳熱性能變差,以上表格內的上海寶豐一臺小型的SPL-1000蒸發冷為例,設備的換熱能力是1000 KW,假設年運行8000小時,制冷能力降低30%,每度電0.8元計,則這臺小的蒸發冷每年浪費為1000×30%×8000×0.8=192萬元人民幣。
qd-866蒸發冷專用緩蝕阻垢劑可以為您節省這部分的損失!
3、規避蒸發冷安全事故

因水垢導熱性能很差,金屬管內高溫高熱的介質熱量散發不出來,導致鍍鋅管管壁局部溫度大大升高,長期處在較高的溫度時,金屬管強度降低,在一定的工作壓力下金屬管有破裂的危險。熱量不能及時移除,壓縮機工作壓力增大,也是潛在的危險源。
在水垢層下,很容易發生垢下電化學腐蝕。同時,結垢、腐蝕是兩個相互促進的過程,會很快導致金屬受熱面的損壞,穿孔泄露,發生安全事故,造成的直接和間接經濟損失也是巨大的!
利用qd-866蒸發冷專用緩蝕阻垢劑,防止管壁結垢、腐蝕,可以避免蒸發冷安全事故的發生,進而節省費用。
4、避免蒸發冷壽命縮短、生產減產
蒸發冷帶垢運行,其使用壽命至少會縮短1-2倍。檢修、更換設備造成的減產損失也是十分巨大的!加入qd-866蒸發冷專用緩蝕阻垢劑,也可以避免這方面的損失。
上面的敘述展示了蒸發冷投加緩蝕阻垢劑、避免結垢腐蝕的巨大經濟效益!
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