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成本核算與效益分析

1、成本核算：

JN-366超分子緩蝕阻垢劑的量按補(bǔ)水量的60mg/L投加即可，可以連續(xù)性滴加，也可一天一次性投加。

2、投資效益分析：

2.1、設(shè)備壽命延長，生產(chǎn)安全穩(wěn)定

工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的主要安全隱患是設(shè)備腐蝕穿孔造成泄露、設(shè)備報(bào)廢、甚至造成人員傷亡事故，特別是設(shè)備金屬表面有了污垢，垢下的氧濃差電化學(xué)孔蝕是個(gè)加速的過程，極易造成設(shè)備的穿孔，90 %的循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備損壞是這種原因造成的。有了超分子膜的保護(hù)，金屬表面的結(jié)垢和垢下電化學(xué)腐蝕穿孔現(xiàn)象被杜絕了，系統(tǒng)的安全性就有了根本保障。包括工業(yè)生產(chǎn)的蒸汽系統(tǒng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng)，這些系統(tǒng)更復(fù)雜和重要，有了超分子膜的保護(hù)，設(shè)備壽命延長2倍以上，生產(chǎn)的安全性大大提高，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益是巨大的。

2.2、增加生產(chǎn)產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量

工業(yè)生產(chǎn)的過程就是質(zhì)量變化和能量交換的過程，循環(huán)水作為重要的能量交換介質(zhì)，其效率的高低，直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。超分子膜是很薄而致密的單分子層，將設(shè)備表面原來的污垢清除替代后，可以顯著提高能量的交換效率，薄而致密的超分子膜在提高循環(huán)水系統(tǒng)的導(dǎo)熱效率的同時(shí)，會(huì)保證生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品合格率，也會(huì)提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

2.3、節(jié)約工業(yè)用水，減少環(huán)境污染甚至零排放

傳統(tǒng)模式的循環(huán)水處理方式，系統(tǒng)運(yùn)行過程中會(huì)大量排放反洗等廢水，采用本技術(shù)方案后不用在大量排放廢水，而只是產(chǎn)生污泥，從而做到對(duì)環(huán)境幾近零排放廢水。整個(gè)系統(tǒng)的換熱效率高了，往環(huán)境排放的廢水少了，保證了生產(chǎn)的高效能、低排放、清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排效益十分可觀！

2.4、提高換熱效率，降低生產(chǎn)能耗

水垢的產(chǎn)生大大降低了傳熱效率，0.5 mm的垢厚就使傳熱系數(shù)降低17.9 ％，超分子膜的單分子層熱阻極小，設(shè)備的換熱效率高了。而且，光潔致密的超分子膜使水流的滯流層減薄和循環(huán)水流速的提高，可提高系統(tǒng)的熱交換率15 %以上，大大降低生產(chǎn)的能耗。該技術(shù)的應(yīng)用，根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐驗(yàn)證，系統(tǒng)能耗可下降8 %～20 %。

2.5、節(jié)約循環(huán)泵用電，減少蒸發(fā)污染

由于超分子膜提高了系統(tǒng)的換熱效率，增加了循環(huán)水的比熱，提高了流速與循環(huán)泵的效率，在同等換熱需求的情況下，循環(huán)量會(huì)降低，一方面減少循環(huán)水大量的蒸發(fā)損失，也節(jié)約了循環(huán)水泵的電耗。在同樣的循環(huán)水系統(tǒng)添加超分子膜化劑0.03 %，立即能將水的流量提高2～20 %，這是因?yàn)榇蠓肿訉?duì)水的吸附捆束作用，減少了水里的眾多渦流摩擦，一方面避免了循環(huán)水將水泵的動(dòng)能變成熱能影響換熱；一方面提高了水流的同向通量，從而節(jié)約電能5 %以上。

2.6、減少系統(tǒng)檢修次數(shù)，提高產(chǎn)能

由于采用了超分子膜化技術(shù)，和全自動(dòng)控制系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)沒有大量的腐蝕泄露風(fēng)險(xiǎn)，也可節(jié)省大量安全員、化驗(yàn)員、維修工，甚至是生產(chǎn)檢修次數(shù)也大量減少，減少了用人數(shù)量。生產(chǎn)系統(tǒng)安全高效運(yùn)行，不僅設(shè)備壽命延長，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少的維修時(shí)間的產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)于貴系統(tǒng)來說也是巨大的，同時(shí)也減少了停產(chǎn)檢修，節(jié)省大量的維修費(fèi)用和人工。

綜合以上各項(xiàng)效益，因?yàn)楹枚囗?xiàng)目的考核計(jì)量無法操作，間接的安全效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益更無法直接計(jì)算，僅從生產(chǎn)的直接的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)粗略估算，以保有水量4000 m3，循環(huán)水量為10000 m3/h，的系統(tǒng)采用本技術(shù)后，每年僅僅節(jié)約水就達(dá)120多萬噸，每噸水￥3.3元計(jì)，每年節(jié)約￥400萬元；循環(huán)水泵按照循環(huán)水量為10000 m3/h，需要450千瓦的電機(jī)4 臺(tái)，按照節(jié)電10 %，每年生產(chǎn)8000小時(shí)，￥0.9元每度電計(jì)算，一年節(jié)約￥130萬元電費(fèi)；水電兩項(xiàng)就節(jié)約￥530 萬元！產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全效益！