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新裝置系統超分子清洗預膜

化學清洗和化學鈍化預膜:
化學清洗,是指利用化學方法及化學藥劑達到清洗設備目的的方法。化學清洗分為開車前清洗和檢修化學清洗,開車前清洗,主要對于管道、換熱器、合成塔、槽罐、公共系統等進行化學清洗及鈍化處理,以保證開車后產品的質量和設備的運行安全。
化學鈍化預膜,就是利用化學方法,在潔凈的金屬表面形成致密氧化保護層,避免二次氧化腐蝕的發生,防止垢下腐蝕的產生從而保護設備或者管道表面的一種化學技術。
化學清洗和化學鈍化預膜的重大意義:
1、保證清潔生產、開車一次成功。
2、根除腐蝕隱患、延長設備使用壽命。
3、在線處理、提前投運、提高產能。
4、節能節水。
5、減少生產事故、保證生產安全。
6、實現清洗殘液再利用、綠色環保。
青潔能超分子清洗預膜服務:
| 傳統正規酸洗預膜流程 | 青潔能超分子清洗預膜流程 |
第一步、堿洗(堿煮)除油脫脂 第二步、酸洗緩蝕劑 第三步、酸洗 第四步、中和排放 第五步、預膜 | 一二三四五合成為一步,清洗防腐預膜一次性完成 |
傳統的清洗工藝已經不能滿足新時代的節能環保的要求,現在正迫切需要一個全新的技術來解決環保的問題。
跟傳統的方法來比潔能環保超分子膜化簡單易操作,安全系數大大降低。將傳統的一二三四五步合成一步,清洗除垢防腐預膜一步完成。
企業資質:

超分子化學清洗預膜服務,典型案例展示:(更多工程案例,請點擊進入欣賞!)
工程案例1:萊鋼集團自備油站和新裝置超分子清洗預膜
案例詳情:萊蕪鋼鐵廠——自備電廠清洗油站和一條余熱鍋爐蒸汽主管道的新裝置超分子清洗預膜
管道全長1700米,中性超分子膜化兩天,然后蒸汽吹掃打靶,累計72小時打靶合格,油站系統跑油三天合格而且不需要更換潤滑油。而此前的該電廠的一條400米的蒸汽主管,采用傳統的酸洗鈍化工藝,結果蒸汽吹掃76天才勉強打靶合格,每天吹掉的蒸汽就是十幾萬元(因為該蒸汽是鋼廠煉焦的余熱蒸汽,成本較低,如果是燃煤鍋爐,成本要兩倍以上),僅此一項該技術就直接節約1000多萬元的吹掃蒸汽,還不算提前發電的產值,也使得周圍的老百姓減少了兩個多月的噪音污染和熱污染。當時得到了甲方領導的高度認可,連聲夸贊。清洗至今,設備仍正常使用,沒有出現過任何清洗帶來的困擾。


清洗現場甲方實時檢測
工程案例2:海化集團醋酸乙酯裝置超分子清洗預膜
案例詳情:海化集團天祥化工醋酸乙酯加氫上游設備投用前超分子清洗膜化。化工裝置容器多,管路復雜,系統材質品種多,儀表多,一般的酸洗是很難安全完成任務的。超分子膜化時間短,污染少,洗后的系統特別干凈,保證了系統開車的一次成功,出來的產品沒有受污染,一次就出合格品,其環保效益和生產的安全、經濟效益十分巨大。


清洗完成后英國專家進行驗收,并肯定了我們的超分子膜化的效果。

公司總工韓泰清(左二)和甲方領導清洗現場合影留念
更多合作客戶展示:

上述內容由山東青潔能有限公司為您整理提供。我公司是專業的節能清洗公司,擁有先進的節能產品和專業的專家團隊,并且具備強有力的技術保障、專利技術。如果您有任何節能需求,歡迎來電咨詢,青潔能將竭誠為您服務!24小時服務電話:400-1532-777 節能環保!我們更專業!
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